Après le traitement de la solution, la résistance à la traction est relativement élevée-allant généralement de 800 à 1 100 MPa-et ne peut pas être réduite. Le taux d'écrouissage-augmente fortement, avec un coefficient de renforcement à l'écrouissage-à froid (K) supérieur à 15 ; cela rend le traitement difficile et augmente les coûts de production. Bien que le matériau offre une excellente résistance à l'usure, ses performances dans les opérations de pliage et de frappe à froid - sont médiocres. De plus, les aciers traditionnels de la série 200- sont très sensibles à la corrosion intergranulaire, une sensibilité qui ne peut être atténuée même par l'ajout d'éléments stabilisants. Compte tenu de ces caractéristiques -haute résistance, écrouissage prononcé-écrouissage et bonne résistance à l'usure-les propriétés spécifiques du matériau peuvent être efficacement exploitées dans des applications pratiques. Une comparaison des compositions chimiques des aciers inoxydables typiques de la série 200- révèle deux catégories basées sur la teneur en carbone : une avec une teneur en carbone supérieure à 0,10 % et une autre avec une teneur en carbone relativement plus faible (ce qui peut avoir un impact sur la résistance à l'usure). L'ajout substantiel de manganèse (Mn) permet une réduction significative de la teneur en nickel (Ni), généralement à seulement 2 à 6 %, économisant ainsi considérablement l'utilisation du nickel. Cependant, étant donné que la teneur en chrome (Cr) reste comprise entre 14 % et 20 %, la résistance inhérente à la corrosion du matériau n'est pas compromise, ce qui permet à la série 200 d'être utilisée dans un large éventail de domaines.